phone-icon0(212) 403 95 71
email-iconinfo@d4industry.com
Ara
Ara
Menu
moon alt rectangle slider

Compass Endüstri IOT – Makine İzleme ve Verimlilik Analizi

Makine parkınızı izlenebilir kılın.

Çözüm Hakkında

Compass Endüstri IOT – Makine İzleme ve Verimlilik Analizi çözümümüz hakkında kısa bir bilgilendirme

  • Üretim sürecinizi optimize etmek, maliyetleri azaltmak ve kaliteyi artırmak için OEE (Overall Equipment Effectiveness) hesaplamasının ne kadar önemli olduğunu biliyorsunuz.
  • Compass Endüstri IOT, size bu imkanı sunan akıllı bir çözümdür.
  • Compass Endüstri IOT, mevcut makinelerinize kolayca entegre edebileceğiniz basit IOT sensörleri ile çalışır.
  • Bu sensörler, kablosuz ve pille çalıştıkları için makine kurulumlarınızda herhangi bir değişiklik yapmanıza gerek kalmaz.
  • Sensörler, makinelerinizin çalışma durumunu, arızalarını ve üretim adetlerini sürekli olarak izler ve size web tabanlı bir arayüz üzerinden raporlar sunar.
  • Böylece, üretim sürecinizi anlık olarak takip edebilir, sorunları hızlıca tespit edebilir ve gerekli iyileştirmeleri yapabilirsiniz.
  • Compass Endüstri IOT, üretimde izlenebilirliği ve OEE hesaplamasını kolaylaştıran, verimliliği ve karlılığı artıran bir çözümdür.

Hızlı

  • SENSE4 IOT sesörleri ile Makine parkınızı saatler içinde izlenebilir kılın.

Hesaplı

  • Seçtiğiniz makineler için, ihtiyacınız olan sensörleri kullanın.
  • Abonelik bazlı hizmet modeli ile kullandığınız kadar ödeyin.

Kolay

  • Kablosuz sensörler ile kablolama külfetinden kurtulun.
  • Tüm fabrikanızı kapsama alanı içine alın.
  • İstediğiniz ölçümü istediğiniz yerde yapın.

Etkili

  • İzlenemeyeni izleyin.
  • Fark edilemeyeni fark edin.
Makine parkınızı izlenebilir kılın.

Endüstri 4.0'a Adım Atın

Üretim ortamları için etkin izlenebilirlik çözümleri
  • Kolay, hızlı ve etkin.
  • Her türlü makine ve tezgaha uyarlanabilir.
  • Saatler içinde devreye alınabilir.
  • Makine verimliliğini, çalışma süresini, üretim adetlerini 7/24 izleyin
  • Değişimi takip edin ve kıyaslayın.
robotic arm
Compass Endüstri IOT – Makine İzleme ve Verimlilik Analizi

Retro Fit

Retro Fit
  • Kuru kontak algılama
  • Elektrik var/yok algılama (AC-DC)
  • Titreşim ve ivme algılama
  • Hareket algılama
  • Sıcaklık ve nem ölçümü
  • Enerji tüketim ölçümü

Tezgah, Makine, İş İstasyonu Üretim ve Verimlilik Analizi

Üretim Performans Verileri

  • Çalışma süresi izleme
  • Üretim adedi sayma
  • Verimlilik analizi - OEE
  • Duruş Süreleri ve Nedenleri
  • İş Emri ve Üretilen Ürün
  • Fire ve Nedenleri
  • Kullanılan Kalıp ve Yaşlandırma
  • Operatör

Ortam ve Makine Verileri

  • Sıcaklık
  • Nem
  • Basınç
  • Enerji
Compass Endüstri IOT – Makine İzleme ve Verimlilik Analizi

Geniş Sektörel Uygunluk

Tekstil

  • Dokuma
  • Örme
  • Nakış
  • Dikiş
sektor tekstil

Metal İşleme

  • Pres
  • Kesme
  • CNC
  • Kaynak
sektor metal isleme

Plastik

  • Enjeksiyon
  • Ekstrüzyon
sektor plastik

Ambalaj

  • Kutulama
  • Şişeleme
  • Paketleme
sektor ambalaj

Diğer

  • Kompresör
  • Jeneratör
  • UPS
sektor diger
Compass Endüstri IOT – Makine İzleme ve Verimlilik Analizi

Çözüm Kazanımları

Kişi Bağımsız Veri Toplama

Otomatik Veri Analiz

İş Başı, Mola ve Paydos Zamanlarının Takibi

Kayıp Sürelerin Belirlenmesi

Makineden Günde Ne Kadar Verim Alınabildiğinin Belirlenmesi

Performans İyileşme Kapasitesinin Ölçülmesi

Alınan Önlemlerin Etkilerinin Takip Edilmesi

Compass Endüstri IOT – Makine İzleme ve Verimlilik Analizi

OEE Analizi

OEE Analizi

Makinelerin Kullanılabilirlik, Performans ve Kalite Verilerinin Toplanması ve OEE Hesaplama
Performans Analizi

Performans Analizi

Makinelerin Çalışma, Operasyon ve Hata performansının Zaman Ekseninde Analizi
Makine Olay Cizelgesi – Gannt Analizi

Makine Olay Çizelgesi – Gannt Analizi

Duruş nedeni girişi. Planlı veya Plansız duruşlar ve nedenleri.
Makine Olay Cizelgesi – Urun

Makine Olay Çizelgesi – Ürün

Ürün bazında üretim performansı
Makine Olay Cizelgesi – Veri Listesi

Makine Olay Çizelgesi – Veri Listesi

Makinede meydana gelen olayların detaylı listesi
Makine Is Emri Bilgisi Uretim ve Fire Adetleri

Makine İş Emri Bilgisi, Üretim ve Fire Adetleri

Kisa Sureli Duruslar ve Neden Olduklari Kayiplar

Kısa Süreli Duruşlar ve Neden Oldukları Kayıplar

Arıza kaynaklı olmayan mikro duruşlar ve neden oldukları verimlilik kayıpları
Kisa Sureli Duruslar ve Neden Olduklari Kayiplar 1

Kısa Süreli Duruşlar ve Neden Oldukları Kayıplar

Makine bazlı mikro duruş kayıpları
Makine Is Emri Bilgisi Uretim ve Fire Adetleri 1

Makine İş Emri Bilgisi, Üretim ve Fire Adetleri

İş emri ve ürün bazlı üretim performans analizi
Makine Is Emri Bilgisi Uretim ve Fire Adetleri 2

Makine İş Emri Bilgisi, Üretim ve Fire Adetleri

İş istasyonu bazlu gerçekleşen üretimler. Tek tıklama ile üretim performansı ekranına geçiş
Durus Analizi

Duruş Analizi

Adet ve süre bazında duruş nedenleri analizi
Fire Analizi

Fire Analizi

En çok tekrarlanan fire nedenleri analizi
Kalip Yonetimi ve Kalip Bakim Kayitlari

Kalıp Yönetimi ve Kalıp Bakım Kayıtları

Üretim kalıpları operasyon adetleri saylır. Kalıp ömürleri ve bakım ihtiyacı takip edilir.
Bizi arayın

Sizi dinleyelim, deneyimlerimizi paylaşalım.

Yardımcı olmamızı istediğiniz bir konu mu var? Bize mesaj gönderin, en kısa sürede size cevap vereceğiz.​

    Dijital Dönüşüm İş Ortağınız Data Driven Operations Endüstri İçin Dijital Çözümler
    Kapat
    Aradığınız içerikleri görmek için yazmaya başlayın.
    Bizi takip edin:
    Çerez Bildirisi
    Web sitemizdeki deneyiminizi geliştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu web sitesine göz atarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz.
    Tamam Detaylar